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                  納米技術有望進入氣動刀架刀具行業大展身手

                  發布日期:2015-10-01 08:30:42  瀏覽量:3014 文章來源:http://www.tunbs.com

                  現在的科學技術在隨著社會的發展不斷的向前進,我們在生活中經常出現的納米技術,也被有些專家研發運用到氣動刀架刀具制造的行業中。

                  TiCN材料通常作為氣動刀架刀具和可轉位刀片的涂層。事實上,按照Boehlerit公司(LMT集團旗下6家公司之一)研究開發部工程師Reinhard Pitonak先生的說法,在所有的可轉位刀片中,90%以上的刀片通過化學氣相沉積(CVD)處理,在其上面至少有一層TiCN沉積涂層。Pitonak先生說,采用TiCN涂層的主要原因是為了防止刀片的磨損。Pitonak先生解釋說,含有碳微粒和氮微粒的TiCN涂層——微粒大小范圍是50300nm——具有良好的耐磨性。為此,Boehlerit公司采用晶粒尺寸僅為25nm的顆粒開發了這種TiCN涂層。該公司發現,這種尺寸的微粒采用極高溫CVD涂層加工,可形成一層很不尋常的、具有特殊優良性能的TiCN表面結構。

                  這樣情況下會形成納米結晶,納米結晶體涂層具有一層針狀的表面結構,研發這種涂層的公司稱表面為納米鎖緊層,意思是可以將表層外面形成的氧化鋁涂層緊緊地“鎖住”,這兩個涂層之間有著非常強大的吸引力,可以保證不會在操作的過程中出現脫落的狀況。

                  目前,Nanolock技術已經應用于Boehlerit公司的LC 228E型萬能棒材粗加工刀片、LC 239Q型曲軸加工刀片和Steeltec旋轉刀片上。通過對Steeltec LC 215K等級的Nanolock刀片與普通刀片的切削試驗比較,Steeltec刀片在切削加工4140號鋼材時,其連續切削速度超過了300m/min,同時其使用壽命也延長了50%。

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